Comment choisir l'acier inoxydable pour l'équipement de transformation alimentaire

Les équipements de transformation alimentaire doivent résister à la corrosion, permettre un nettoyage régulier et avoir une surface lisse. Ils doivent également perform well during cutting, bending, welding, and assembly.

Cependant, ce n’est pas tous les produits en acier inoxydable qui conviennent à toutes les applications alimentaires. Un cabinet de stockage sec a des besoins en matière différente d’un réservoir contenant des liquides salés ou acides. Par conséquent, les acheteurs doivent prendre en compte le type d’aliment, les produits de nettoyage, la température, la finition de surface et le processus de fabrication avant de choisir un grade.

Zhongersheng Steel fournit des tôles, des bobines, des tubes, des barres, des fils et des profiles en acier inoxydable pour les fabricants d’équipements, les sous-traitants, les entrepreneurs et les distributeurs industriels.

Pourquoi l’acier inoxydable est utilisé dans les équipements alimentaires

L’acier inoxydable offre un mélange utile de résistance à la corrosion, de résistance mécanique, de facilité de nettoyage et de longue durée de vie. Il se forme et se soude également bien lorsque le grade et le processus corrects sont sélectionnés.

Les applications courantes incluent :

• Réservoirs de mélange
• Récipients de stockage alimentaire
• Tables de traitement
• Systèmes de convoyage
• Tuyauterie
• Cadres d’équipements
• Couvertures de machines
• Tremies
• Étagères
• Équipements de cuisine
• Machines de remplissage
• Lignes d’emballage

Certaines pièces entrent en contact direct avec les aliments. D’autres supportent l’équipement ou protègent les systèmes internes.

Les acheteurs doivent séparer les zones en contact avec les aliments des pièces non en contact, car leurs exigences en matière de grade, de surface et d’inspection peuvent différer.

Commencer par les conditions alimentaires et de processus

La sélection du matériau doit commencer par l’environnement de travail réel.

Le fournisseur et le concepteur d’équipements doivent savoir :

• Type d’aliment ou de boisson
• Teneur en sel
• Acidité
• Teneur en sucre ou en graisse
• Température de traitement
• Temps de contact
• Fréquence de nettoyage
• Produits de nettoyage
• Conditions de pression
• Utilisation en intérieur ou en extérieur

Un matériau qui performe bien avec des aliments secs peut ne pas offrir une résistance suffisante pour la saumure chaude, les sauces acides ou les solutions de nettoyage fortes.

Par conséquent, la demande doit inclure les conditions de processus plutôt que seulement une demande générale d’acier de grade alimentaire.

Quand sélectionner l’acier inoxydable 304

L’acier inoxydable AISI 304 est largement utilisé dans les machines alimentaires et les équipements de cuisine commerciale. Il offre une résistance à la corrosion pratique pour de nombreux environnements de traitement et de nettoyage normaux.

Les utilisations courantes incluent :

• Tables de travail
• Cabinets
• Tremies pour ingrédients secs
• Couvertures d’équipements
• Réservoirs généraux
• Cadres de machines
• Étagères
• Panneaux intérieurs

Le 304 est souvent approprié lorsque l’exposition au chlore est limitée et que le processus de nettoyage n’utilise pas de produits chimiques très agressifs.

Cependant, le concepteur d’équipements doit encore examiner la température, la composition des aliments, le soudage et les conditions de maintenance.

Quand considérer l’acier inoxydable 316

L’acier inoxydable AISI 316 contient du molybdène, qui améliore généralement la résistance dans de nombreux environnements contenant du chlore.

Il peut être considéré pour les équipements qui manipulent :

• Produits salés
• Saumure
• Fruits de mer
• Ingrédients acides
• Certains processus laitiers
• Produits de nettoyage agressifs
• Conditions extérieures côtières

La teneur en alliage plus élevée rend généralement le 316 plus coûteux que le 304. Par conséquent, les fabricants peuvent l’utiliser seulement dans les zones critiques en contact avec les aliments ou à haute corrosion.

Toutefois, la sélection du matériau doit suivre une revue technique. Aucun grade d’acier inoxydable n’est résistant à tous les produits chimiques ou conditions de fonctionnement.

Comprendre les grades 304L et 316L

Le « L » dans 304L et 316L indique un niveau de carbone plus faible. Ces grades sont souvent considérés pour les équipements soudés car un carbone plus faible peut réduire le risque de certains problèmes de corrosion autour des soudures.

Ils peuvent convenir :

• Réservoirs soudés
• Tuyauterie de processus
• Récipients fabriqués
• Grandes tremies
• Assemblages sanitaires
• Structures soudées de manière permanente

Cependant, le grade seul ne garantit pas un joint soudé approprié. Le sous-traitant doit également contrôler le matériau de remplissage, l’apport de chaleur, la contamination, le nettoyage et la finition post-soudage.

Le bon de commande doit indiquer le grade complet plutôt que de permettre une substitution informelle.

Sélectionner la bonne forme de produit en acier inoxydable

Les équipements alimentaires utilisent souvent plusieurs formes d’acier inoxydable dans un même assemblage.

Tôles et plaques en acier inoxydable

Les tôles et plaques sont utilisées pour les parois de réservoirs, les panneaux de machines, les tables, les tremies, les protections et les couvertures d’équipements.

Les acheteurs doivent spécifier :

• Grade
• Épaisseur
• Largeur et longueur
• Platitude
• Finition de surface
• Film protecteur
• Côté visible
• Besoins de coupe et de pliage

Bobines en acier inoxydable

Les bobines supportent le estampage à haut volume, le formage par rouleaux et la production continue.

Les détails importants incluent la largeur de la bobine, le diamètre interne, le poids maximum, la finition et l’état des bords.

Tubes en acier inoxydable

Les tubes sont utilisés pour les lignes de processus, les cadres, les supports, les rampes de maintien et le transfert de fluides.

Les acheteurs doivent définir le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la norme de fabrication, l’état de soudure et les exigences de surface interne.

Barres et fils en acier inoxydable

Les barres rondes peuvent devenir des arbres, des broches, des raccords et des pièces de vanne. Le fil peut servir de filtres, de maillages, de racks, de ressorts ou de composants formés.

Chaque forme de produit a ses propres spécifications dimensionnelles et de surface.

Adapter la finition de surface à l’application

La finition de surface affecte le nettoyage, l’accumulation de résidus, l’apparence et la fabrication.

Les options courantes incluent :

• Finition 2B
• Finition BA
• Finition brossée No. 4
• Finition polie
• Finition sanitaire spécifique au projet

Une finition 2B peut convenir à de nombreux panneaux d’équipements généraux et pièces fabriquées. Les finitions brossées sont souvent utilisées sur les équipements de cuisine visibles. Pendant ce temps, les réservoirs et tubes en contact avec le produit peuvent nécessiter une rugosité de surface définie.

Un terme général tel que « surface lisse » n’est pas assez précis pour les équipements hygiéniques.

Quand la rugosité de surface est importante, l’acheteur doit fournir une limite mesurable et indiquer si elle s’applique avant ou après soudage.

Contrôler la rugosité de surface

Une surface plus lisse peut rendre l’équipement plus facile à nettoyer car les résidus alimentaires ont moins de zones irrégulières où ils peuvent rester.

Cependant, la qualité de polissage dépend de plus que la brillance visuelle. Une surface réfléchissante n’a pas toujours la rugosité requise pour un processus hygiénique spécifique.

La spécification doit définir :

• Valeur de rugosité
• Direction de mesure
• Emplacement de mesure
• Surface interne ou externe
• Exigence pour la zone de soudure
• Méthode de polissage
• Critères d’acceptation

Le client doit également confirmer si le polissage a lieu avant ou après formage et soudage.

Éviter les crevasses et les pièges à eau

La qualité du matériau seule ne peut pas créer un équipement hygiénique. La conception doit également permettre le nettoyage et le drainage.

Les concepteurs d’équipements doivent réduire :

• Coutures ouvertes
• Coins internes acérés
• Joints chevauchants
• Soudures rugueuses
• Espaces morts
• Extrémités de tubes non scellées
• Zones qui retiennent l’eau
• Surfaces difficiles à atteindre

Les surfaces inclinées et les points de drainage appropriés aident les liquides à quitter l’équipement.

La conception finale doit correspondre aux exigences applicables en matière d’hygiène, de sécurité et de contact avec les aliments sur le marché cible.

Revue du soudage et nettoyage post-soudage

Le soudage modifie la surface autour du joint. La teinte thermique, les cordons de soudure rugueux, les éclats et la contamination peuvent réduire la facilité de nettoyage et la résistance à la corrosion.

Un plan de fabrication approprié doit inclure :

• Matériau de remplissage correct
• Apport de chaleur contrôlé
• Conception de joint lisse
• Inspection de soudure
• Retrait des éclats
• Retrait de la teinte thermique
• Meulage ou polissage
• Nettoyage final

Les outils en acier carboné peuvent laisser des particules de fer sur l’acier inoxydable. Ces particules peuvent plus tard créer des traces de rouille.

Par conséquent, les sous-traitants doivent utiliser des outils propres ou dédiés et garder la poussière de meulage d’acier carboné loin des zones de travail en acier inoxydable.

Adapter les exigences de tube au système de fluide

Les tubes en acier inoxydable utilisés pour le transfert d’aliments ou de boissons ont besoin de exigences claires en matière de surface interne et de dimensions.

La demande doit inclure :

• Grade de matériau
• Norme de tube
• Diamètre extérieur
• Épaisseur de paroi
• Longueur
• Surface interne
• État de soudure
• Ovalité
• Préparation des extrémités
• Exigences de test

Le client doit également indiquer comment le tube sera connecté aux vannes, pompes, raccords ou autres équipements.

Un tube architectural général may not provide the same internal finish or testing as a tube intended for hygienic fluid transfer.

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